Guide · Intégrité des pipelines
Guide d'inspection de pipelines
L'inspection en ligne fait circuler des outils instrumentés dans des pipelines en service pour cartographier la perte de métal, les fissures et les particularités. Voici comment les méthodes se répartissent le travail et comment un programme est planifié.
Un pipeline enterré ne peut pas être inspecté à l'œil nu. L'inspection en ligne (ILI) envoie un outil — un « pig » porteur de capteurs — dans la conduite avec le flux du produit, et lit la paroi de l'intérieur. Les deux méthodes de cette gamme se partagent le réseau.
Les deux méthodes
Fuite de flux magnétique (MFL) aimante la paroi ; là où le métal manque, le flux fuit et les capteurs cartographient le défaut. La flotte d'outils MFL couvre les diamètres de 159 à 1,422 mm, fonctionne plus de 60 heures en continu entre 0 et 10 MPa et de -10 à 80 degrés C, et franchit les coudes de rayon 1.5D ou plus. C'est la méthode des lignes principales — voir le guide des essais MFL pour ses atouts et ses angles morts.
Le contrôle par courants de Foucault induit des courants dans la paroi et lit leurs perturbations — sans aimantation, ce qui convient aux petits diamètres. La machine à courants de Foucault présentée ici passe les conduites DN65 et détecte les trous et la corrosion au-delà de 15 % de perte de paroi — les réseaux de collecte et de gaz de ville auxquels le MFL ne peut accéder. La comparaison des méthodes détaille le choix défaut par défaut.
Planifier un programme
- Segmentez le réseau — par diamètre, produit et conséquence : lignes principales au MFL, collecte et distribution de petit diamètre aux courants de Foucault.
- Vérifiez les données de la conduite — rayons de coude (1.5D minimum ici), limites de déformation (15–20 % OD), installations de lancement/réception et pression de service par rapport à l'enveloppe de l'outil avant de promettre une passe.
- Choisissez l'outil ou le service — les programmes répétés justifient de posséder les outils ; les inspections occasionnelles sont généralement moins chères en service d'inspection MFL, qui couvre les conduites de 8 à 56 pouces avec rapport inclus.
- Planifiez le programme de fouilles — le résultat de l'inspection n'a de valeur que si les positions des défauts (référencées à +/-0.1 m de la soudure circonférentielle la plus proche) alimentent un plan d'excavation et de réparation. Les notes de processus MFL déroulent toute la séquence.
- Ajoutez des passes de sécurité si nécessaire — les conduites exposées au vol ajoutent la configuration de détection de piquage illégal au programme.
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