MFL vs courant de Foucault

Deux méthodes électromagnétiques, deux réseaux différents. Le MFL quantifie la perte de paroi sur les grandes conduites ; le courant de Foucault atteint les petits diamètres. Cette comparaison associe chaque méthode à ses défauts.

Facteur	Fuite de flux magnétique (MFL)	Courant de Foucault
Principe	Aimantation de la paroi ; les capteurs lisent le flux qui fuit au niveau de la perte de métal	Courants induits dans la paroi ; les capteurs lisent la perturbation du flux au niveau des défauts
Plage de diamètre (cette gamme)	159–1,422 mm sur plus de 20 spécifications d'outils	Jusqu'à DN65
Idéal pour	Perte de métal volumétrique : corrosion, dommages mécaniques, quantification traversante	Trous et corrosion de grande surface (>15 %) ; collecte en petits diamètres et conduites de gaz urbain
Seuil enregistré	Défauts localisés à +/-0.1 m de la soudure circonférentielle, +/-5 degrés en circonférence	Défauts internes de 10 mm x 10 mm x 15 % ou plus profonds
Angles morts connus	Fissures parallèles au champ, piqûres, anomalies de soudure circonférentielle plus difficiles	Dimensionnement de la profondeur sur paroi épaisse limité par rapport au MFL ; rôle de criblage sur les grandes conduites
Enveloppe de passage (cette gamme)	0–10 MPa, -10–80 C, passages de 60+ h, coudes 1.5D	0–10 MPa, -10–80 C, passages de 50+ h, coudes 1.5D

Comment décider

Posez deux questions. Quels diamètres ? En dessous de 159 mm, le MFL de cette gamme ne passe pas — la machine à courant de Foucault couvre DN65 et au-delà. Quelle décision suit les données ? Si vous devez dimensionner la perte de paroi pour planifier des réparations sur une conduite principale, la quantification du MFL est l'outil — commencez par la flotte MFL. Si vous devez cribler de nombreuses petites conduites pour des trous traversants et de la corrosion sévère, la portée du courant de Foucault l'emporte.

Pourquoi les programmes utilisent les deux

Les réseaux réels contiennent les deux problèmes. L'architecture standard de cette gamme : MFL pour les conduites principales et de transport, courant de Foucault pour la collecte et la distribution, et une discipline de reporting partagée afin que les deux alimentent un registre d'intégrité unique — structuré dans le guide de l'inspection de pipelines. Les méthodes sont complémentaires sous des enveloppes similaires, pas rivales.

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