Systèmes de robots grimpeurs magnétiques

Ces robots travaillent là où l'homme ne devrait pas avoir à intervenir : surfaces en acier verticales et courbes, à des dizaines de mètres du sol ou du quai. L'adhérence par aimants permanents maintient le robot sur la paroi tandis qu'il guide des jets d'eau haute pression, des buses de sablage ou des pistolets de pulvérisation sur la surface. La gamme est organisée par tâche : le robot grimpeur de parois et le robot grimpeur de parois industriel polyvalents, les spécialistes des réservoirs et de la hauteur que sont le robot d'élimination de la rouille sur réservoirs et le robot d'opération en haute altitude, les variantes maritime et énergie avec le robot de nettoyage de coques de navires et le robot de maintenance d'éoliennes, et un robot de revêtement anticorrosion dédié pour boucler le cycle décapage-revêtement avec une seule flotte.

Chiffres de fonctionnement publiés

Le jet d'eau à 2,800 bar (280 MPa) est publié sur trois modèles — le robot grimpeur de parois, le robot d'élimination de la rouille sur réservoirs et le robot de maintenance d'éoliennes ; les autres modèles à jet publient des cadences sans indication de pression, demandez donc la spécification de procédé et de pression du modèle que vous étudiez ; les cadences d'élimination de la rouille vont de 15–70 m² par heure selon le modèle et l'état de surface (Sa2.5 est la référence publiée) ; la récupération des eaux usées est annoncée à 95 % ou mieux sur les modèles réservoirs et coques ; et deux modèles portent des certifications antidéflagrantes — Ex d IIC T4 et Ex d IIB T4 — pour les environnements pétrochimiques. Le robot de revêtement pulvérise jusqu'à 800 m² par heure en mode bi-pistolet.

Où les acheteurs les déploient

Les scénarios d'application publiés sont les réservoirs de stockage pétrochimiques (intérieur et extérieur), les coques de navires en cale sèche, les mâts d'éoliennes au-delà de 120 mètres et les parois industrielles accessibles par des ouvertures aussi petites qu'un trou d'homme DN600. Indiquez-nous la structure, l'état de surface et la norme à respecter en fin d'intervention (par exemple Sa2.5) et demandez quel modèle et quel ensemble d'outils conviennent à votre site.