Sistemas de inspeção por vazamento de fluxo magnético

A inspeção por vazamento de fluxo magnético (MFL) envia uma ferramenta magnetizada através de uma tubulação: onde a parede perdeu metal por corrosão ou dano, o fluxo escapa do aço e os sensores mapeiam a posição e o tamanho do defeito. Esta linha cobre o hardware e o serviço ao redor dele. As ferramentas de inspeção em linha de tubulações são os pigs MFL principais, cobrindo diâmetros de tubo de 159 a 1,422 mm com mais de 20 especificações de ferramenta. A máquina de detecção de derivação ilegal aplica a mesma tecnologia para localizar derivações não autorizadas, a máquina de ensaio por correntes parasitas cobre linhas de pequeno diâmetro até DN65 com um método complementar, e o serviço de inspeção em linha MFL entrega o levantamento completo como serviço para linhas de 8–56 polegadas.

Envelope operacional registrado

As páginas das ferramentas publicam um envelope consistente: faixa de pressão de 0–10 MPa, temperatura de trabalho de -10 a 80 graus C, passagem por curvas com raio de 1.5D ou maior, e tempos de operação contínua de 50–60+ horas dependendo do modelo. O posicionamento de defeitos é registrado em relação à solda circunferencial mais próxima (+/-0.1 m) e à direção circunferencial (+/-5 graus).

Escolhendo um método

MFL e correntes parasitas respondem a perguntas diferentes: o MFL quantifica a perda de parede em toda a espessura da parede em linhas maiores, enquanto as correntes parasitas são adequadas para pequenos diâmetros e defeitos próximos à superfície. Nossa comparação entre MFL e correntes parasitas e o guia de ensaio MFL explicam ambos antes de você comprometer uma linha com uma janela de levantamento. Novo no método? Comece pelo guia de inspeção de tubulações.