Sistemas de inspección por fuga de flujo magnético

La inspección por fuga de flujo magnético (MFL) envía una herramienta magnetizada a través de una tubería: donde la pared ha perdido metal por corrosión o daño, el flujo se escapa del acero y los sensores mapean la posición y el tamaño del defecto. Esta línea cubre el hardware y el servicio asociado. Las herramientas de inspección en línea de tuberías son los pigs MFL principales, que cubren diámetros de tubería de 159 a 1,422 mm con más de 20 especificaciones de herramienta. La máquina de detección de extracción ilegal aplica la misma tecnología para localizar extracciones no autorizadas, la máquina de pruebas de corrientes parásitas cubre líneas de diámetro pequeño hasta DN65 con un método complementario, y el servicio de inspección en línea MFL entrega el estudio completo como servicio para líneas de 8–56 pulgadas.

Rango operativo registrado

Las páginas de las herramientas publican un rango consistente: presión de 0–10 MPa, temperatura de trabajo de -10 a 80 grados C, paso por curvas con un radio de 1.5D o mayor, y tiempos de operación continua de 50–60+ horas según el modelo. El posicionamiento de defectos se registra respecto a la soldadura circunferencial más cercana (+/-0.1 m) y a la dirección circunferencial (+/-5 grados).

Elegir un método

MFL y corrientes parásitas responden preguntas distintas: MFL cuantifica la pérdida de pared en todo el espesor en líneas de mayor diámetro, mientras que las corrientes parásitas son adecuadas para diámetros pequeños y defectos cercanos a la superficie. Nuestra comparación de MFL vs corrientes parásitas y la guía de pruebas por fuga de flujo magnético explican ambos antes de comprometer una línea a una ventana de estudio. ¿Nuevo en el método? Comience con la guía de inspección de tuberías.